印染-危废-污泥处理-干化-解决方案

印染污泥干化解决方案：
随着印染业的迅速发展，尽管印染企业在产品、加工工艺以及印染污泥处理技术方面已不断改进，但由于所用的各种PVA浆料、新型助剂等难以生化降解的有机物，通过印染废水，最终大量进入所产生的印染污泥之中，导致印染污泥处理难度加大。经印染废水处理后产生的污泥仍很难脱水，脱水后污泥的含水率达80%左右。印染污泥的性质和成分组成，与印染企业本身所需的原料织物及加工成的产品类别，采用的加工工艺，选用的各种药剂(如浆料、染料、助剂等)，以及废水处理工艺等有关。一般来说，难生化降解的有机物含量高，易腐化发臭，颗粒较细小，含有镍、铜、铬、锌、砷等重金属及有毒元素，对生物的毒性较大，对环境的污染较强，属于一类危险的环境污染源。因此，在处理印染污泥方面需花费大量费用。
目前，对印染污泥，主要是先利用印染污泥稳定化法(如好氧消化、厌氧消化)或无害化法(如用工业级氢氧化钠调理、钝化重金属)进行初级处理，然后采用干化、焚烧或填埋进行终极处理。热干化是利用热能将污泥烘干，能使污泥中的水分得到缩减，是减量化的有效手段。

新涛环境热干化方案：
新涛环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的独立风道技术，将重要部件进行隔离，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用独特的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术通过65℃的干燥风将水分快速从污泥中吸出，干化均匀，低温节能，可将污泥的含水率控制在10%～40%之间，可以达到很好的减量化目的，有利于填埋和焚烧。

新涛环境新一代低温闭式循环污泥干化设备特点如下：
1、设备精简，自动化程度高，大大降低人工成本
2、低温系统，高效节能
3、设备一体化，占地面积小
4、小风量无扬尘
5、密闭系统，零臭味排放