污泥干化制环保砖—污泥砖

污泥干化制环保砖是指将城市污泥经过污泥干化机等设备减量化处理之后。与其他原料如泥土或是外加剂混合，通过制砖机加压成型，然后再进砖窑里焙烧后制得污泥砖。污泥干化制环保砖有两种方法，一种是干化的污泥直接用来制砖，这种方法通过新涛荣达吉康研发的污泥干化机设备干化后的污泥含水率一般只有30%到40左右，因此比较好来自制砖。另一种方法是把污泥干化之后污泥焚的烧灰制砖。这两种污泥干化制环保砖生产工艺几乎相同，基本上都是污泥加原料配制到制砖坯到砖坯干燥到焙烧到污泥砖成品再一个过程。

污泥干化制环保砖是将污泥用低温污泥烘干机设备烘干的方法来烘干，干化后再和其他泥土原料混合起来，然后加压成型，再经焙烧后制成污泥干化制环保砖。污泥干化制环保砖工艺要点要控制干化后的污泥掺量约为10%-20%，一般不能超过其他原料的30%，当污泥掺量高于30%时，此种污泥砖抗压强度己不能达到砖的性能标准。

污泥干化制环保砖第二种方法为把污泥里面含有的有机质焚烧污泥灰制砖。在欧美，比较常用的污泥处置就是污泥焚烧法，主要的原因是因为他们还没有把节能环保的低温污泥烘干设备给派上用场。污泥焚烧法产生许多的污泥焚烧后的焚烧灰，因此污泥焚烧灰的资源化被充分的利用就是变成了用于建筑上用的污泥干化制环保砖—污泥砖。
焚烧之后的污泥灰通常以黏土作为外加剂，这种焚烧后的污泥灰的掺量最高可以达到40-50%，砖的综合性能比较好，符合建筑行业的需求，只是该工艺流程的要点是在焚烧过程中需要强压力。让焚烧之后的污泥灰更加夯实。